Maßgeschneidertes Staubabscheidesystem für Induktionsöfen
Dieses Schlauchfilter-System wurde speziell für Gießerei-Metallschmelzbetriebe entwickelt und erfasst und entfernt effizient Staub, Metalldämpfe und feine Partikel, die bei Schmelzprozessen in Induktionsöfen entstehen.
Funktionsprinzip
Staubabscheideprozess
Während des Ofenbetriebs werden Staub und Dämpfe von geschmolzenem Metall durch Absaughauben oberhalb oder um den Induktionsofen erfasst. Kontaminiertes Gas wird über ein Abluftgebläse durch Rohrleitungen in den Schlauchfilter geleitet.
Im Filtrationsraum strömt staubbeladenes Gas durch Filterbeutel, wo Partikel auf der Außenfläche zurückgehalten werden, während saubere Luft in die Reinluftkammer gelangt.
Automatisches Reinigungssystem
Mit zunehmender Staubansammlung steigt der Filtrationswiderstand. Das Impulsstrahl-Reinigungssystem gibt automatisch Druckluftstöße über Impulsventile und Blasrohre ab, wodurch die Filterbeutel erschüttert werden, um angesammelten Staub in den Trichter zu lösen.
Reinigungssequenz: Druckluft → Impulsventil → Blasrohr → Filterbeutel → Staubentfernung → Staubtrichter
Technische Spezifikationen
| Artikel |
Spezifikation |
| Produktname |
Schlauchfilter-Staubabscheider für Induktionsöfen |
| Anwendung |
Gießerei / Induktionsofen |
| Staubabscheidertyp |
Impulsstrahl-Schlauchfilter |
| Modell |
Maßgeschneidert |
| Anzahl der Filterbeutel |
200 Stück |
| Filterbeutelmaterial |
Polyester / PPS / Aramid / PTFE-beschichtetes Filz |
| Filterbeutelgröße |
Maßgeschneidert |
| Gesamte Filtrationsfläche |
Maßgeschneidert |
| Ausgelegte Luftmenge |
Maßgeschneidert nach Ofenkapazität |
| Staubkonzentration am Auslass |
≤30 mg/m³* |
| Staubabscheideeffizienz |
≥99%* |
| Reinigungsmethode |
Impulsstrahlreinigung |
| Druckluftdruck |
0,5-0,7 MPa |
| Betriebstemperatur |
Gemäß ausgewähltem Filtermedium |
| Hauptgehäusematerial |
Kohlenstoffstahl |
| Oberflächenbehandlung |
Korrosionsschutzlackierung |
*Standardleistungskennzahlen
Anwendungsindustrien
- Mittelfrequenz-Induktionsöfen
- Eisen-Schmelzöfen
- Stahl-Schmelzöfen
- Aluminium-Schmelzöfen
- Metallgießereien
- Gießereien
- Metallrecyclinganlagen
- Gießereiproduktionslinien
- Metallverarbeitungsanlagen
Hochtemperatur-Filtrationsoptionen
Die Abluft von Induktionsöfen enthält Hochtemperaturpartikel und Metalldämpfe. Die Auswahl des Filtermediums hängt von den tatsächlichen Betriebstemperaturbedingungen ab:
Verfügbare Filtermedien
- Polyester-Filterbeutel: Geeignet für die konventionelle industrielle Staubabscheidung unter geeigneten Temperaturbedingungen
- PPS-Filterbeutel: Verbesserte Temperatur- und chemische Beständigkeit
- Aramid-Filterbeutel: Industrielle Anwendungen bei höheren Temperaturen
- PTFE-beschichtete Filterbeutel: Hervorragende Filtrationsleistung mit Feuchtigkeits- und chemischer Beständigkeit
Systemvorteile
Stauberfassung an der Quelle
Arbeitet mit Ofenabsaughauben zusammen, um Staub und Dämpfe an der Emissionsquelle zu erfassen
Stabile Impulsreinigung
Die automatische Reinigung erhält die Filterleistung während des kontinuierlichen Betriebs aufrecht
Flexible Konfiguration
Anpassbare Filterbeutel, Filtrationsfläche, Luftmenge, Trichterkonfiguration und Filtermedien
Einfache Wartung
Die modulare Struktur bietet bequemen Zugang zu Filterbeuteln, Impulsventilen und Wartungskomponenten
Komplettlösung
Vollständiges System von der Dampferfassung bis zur Endabluft, einschließlich Haube, Rohrleitungen, Schlauchfilter, Gebläse und Steuerungssystem
Anpassungsoptionen
Jeder Induktionsofen hat einzigartige Betriebsbedingungen. Wir entwerfen Staubabscheidesysteme gemäß:
- Ofenkapazität und -menge
- Zusammensetzung des Schmelzmaterials
- Arbeitstemperaturbereich
- Staubkonzentrationsniveaus
- Erforderliche Luftmengen-Spezifikationen
- Beschränkungen der Werkstattlayout
- Emissionsstandardanforderungen
- Auswahl des Filtermaterials
- Verfügbarkeit des Installationsraums
Kontaktieren Sie uns mit Ihrer Ofenkapazität, Ofenmenge und Betriebsbedingungen, um eine maßgeschneiderte Schlauchfilter-Staubabscheidelösung zu erhalten.
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