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Beutelkäfig Kielstoffbeutel Skelettfilterbeutelkäfig für die Industrie von Produktionsanlagen

1. Klassifizierung des Staubabscheidergerüsts:

(1) Das Silizium-Staubabscheidergerüst kann in Industrie- und Bergbauumgebungen bei etwa 280 °C verwendet werden, und die sofortige Einsatztemperatur kann 300 °C erreichen. In einigen spezifischen Umgebungen kann das Edelstahl-Staubabscheidergerüst ersetzt werden, wodurch die Herstellungskosten von Unternehmen gesenkt werden. Der Herstellungsprozess des Silizium-Staubskeletts und des Sprühstäubungsskeletts ist derselbe, nur dass beim Trocknungsprozess die Temperatur und Zeit des Sprühstäubskeletts höher ist als beim Staubskelett, beim Staubkollektorskelett-Oberflächensprühen von Pulver für Siliziumpulver. Siliziumpulver in der natürlichen Umgebung hat eine Lebensdauer von bis zu mehreren Jahrzehnten. Die Siliziumbehandlung des Staubfilterskeletts weist eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und niedrige Temperaturbeständigkeit auf, weist aber auch eine ausgezeichnete Sexualität auf, kann die Lebensdauer des Staubfilterskeletts verlängern und die einzigartige hervorragende Leistung von Silizium bringen.
(2) Das Sprühen des Staubkollektorskeletts dient dazu, das geschweißte Staubskelett nach dem Säurewaschen und Phosphatieren zu reinigen und Öl, Rost, Staub usw. zu reinigen und eine Schicht aus gleichmäßigem und rauem grauem Phosphatfilm zu bilden, der nicht leicht zu rosten ist, auf der Außenfläche des Staubskeletts, was nicht nur den Rost verhindern, sondern auch die Haftung der Sprühschicht erhöhen kann. Das Staubabscheider-Skelett nutzt das Koronaentladungsphänomen, um die Adsorption des Kunststoffpulvers auf der Oberfläche des Werkstücks zu bewirken, um die Dicke der Pulverbeschichtung zu bilden, und dann nach dem Backen bei 180 bis 220 °C, so dass das Kunststoffpulver auf der Oberfläche des Staubabscheider-Skeletts schmilzt und eine Schutzschicht bildet, um die Temperaturbeständigkeit und Lebensdauer des Skeletts zu verlängern.
(3) Das verzinkte Staubkollektorskelett übernimmt die Kaltverzinkung, auch elektrolytische Verzinkung genannt. Durch die Verwendung von Elektrolysegeräten wird das Staubskelett nach dem Entfetten, Beizen, nach der Zusammensetzung der Zinksalze in die Lösung, an die negative Elektrolytausrüstung angeschlossen, auf der gegenüberliegenden Seite der Zinkplattenbeschläge platziert und an die positive Elektrolytausrüstung angeschlossen, die an die Stromversorgung angeschlossen ist. Durch die Verwendung von elektrischem Strom von der positiven Elektrode zur negativen Elektrode wird durch die Richtungsbewegung des Staubskeletts eine Schicht abgeschieden von Zink. Das Aussehen des verzinkten Staubskeletts ist glatt, keine Zinktumoren, Grate, silberweiß oder bunt, mit Säurebeständigkeit und Alkalibeständigkeit ist es derzeit ein häufig verwendetes Staubskelett.

2. Spezifikation

3. FAQ

F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: Wir sind ein produzierendes Unternehmen. Wir sind ein professioneller Hersteller von Entstaubungs- und Fördergeräten mit mehr als 20 Jahren Produktionserfahrung.

F: Wo befindet sich Ihre Fabrik?
A: Die Fabrik befindet sich in Hebei, China, 50 Bahnminuten von Peking entfernt.

F: Bieten Sie OEM-Dienstleistungen an?
A: Ja. Jedes erforderliche Logo ist verfügbar.

F: Wie hoch ist die Produktionskapazität Ihres Unternehmens?
A: Unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 20.000 Quadratmetern und produziert 2.000 Maschinen pro Jahr.

F: Welche Zertifikate haben Sie?
A: ISO/SGS