Rund geflochtener Staubsammler Filterkäfig Luftschweißmaschine Polyester 304 316 Skelett Filtertasche Käfig

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Die Qualität und Verwendung des Staubabscheidergerüsts wirkt sich direkt auf die Staubentfernungseffizienz des Beutelfilters aus. Das Staubabscheider-Skelett ist eines der Zubehörteile in Beutelfiltern, die in Staubabscheidern der chemischen Industrie, der Metallurgie, der Baustoffindustrie, der Eisen- und Stahlindustrie, der Zementindustrie, der thermischen Stromerzeugung und anderen Industriezweigen verwendet werden. Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Umgebung kann das Staubabscheider-Skelett in ein verzinktes Skelett, ein Sprühskelett und ein Silikonskelett unterteilt werden, um den unterschiedlichen Anforderungen der Verwendung gerecht zu werden.

1. Klassifizierung des Staubabscheidergerüsts:

(1) Das Silizium-Staubabscheidergerüst kann in Industrie- und Bergbauumgebungen bei etwa 280 °C verwendet werden, und die sofortige Einsatztemperatur kann 300 °C erreichen. In einigen spezifischen Umgebungen kann das Edelstahl-Staubabscheidergerüst ersetzt werden, wodurch die Herstellungskosten von Unternehmen gesenkt werden. Der Herstellungsprozess des Silizium-Staubskeletts und des Sprühstäubungsskeletts ist derselbe, nur dass beim Trocknungsprozess die Temperatur und Zeit des Sprühstäubskeletts höher ist als beim Staubskelett, beim Staubkollektorskelett-Oberflächensprühen von Pulver für Siliziumpulver. Siliziumpulver in der natürlichen Umgebung hat eine Lebensdauer von bis zu mehreren Jahrzehnten. Die Siliziumbehandlung des Staubfilterskeletts weist eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und niedrige Temperaturbeständigkeit auf, weist aber auch eine ausgezeichnete Sexualität auf, kann die Lebensdauer des Staubfilterskeletts verlängern und die einzigartige hervorragende Leistung von Silizium bringen.
(2) Das Sprühen des Staubkollektorskeletts dient dazu, das geschweißte Staubskelett nach dem Säurewaschen und Phosphatieren zu reinigen und Öl, Rost, Staub usw. zu reinigen und eine Schicht aus gleichmäßigem und rauem grauem Phosphatfilm zu bilden, der nicht leicht zu rosten ist, auf der Außenfläche des Staubskeletts, was nicht nur den Rost verhindern, sondern auch die Haftung der Sprühschicht erhöhen kann. Das Staubabscheider-Skelett nutzt das Koronaentladungsphänomen, um die Adsorption des Kunststoffpulvers auf der Oberfläche des Werkstücks zu bewirken, um die Dicke der Pulverbeschichtung zu bilden, und dann nach dem Backen bei 180 bis 220 °C, so dass das Kunststoffpulver auf der Oberfläche des Staubabscheider-Skeletts schmilzt und eine Schutzschicht bildet, um die Temperaturbeständigkeit und Lebensdauer des Skeletts zu verlängern.
(3) Das verzinkte Staubkollektorskelett übernimmt die Kaltverzinkung, auch elektrolytische Verzinkung genannt. Durch die Verwendung von Elektrolysegeräten wird das Staubskelett nach dem Entfetten, Beizen, nach der Zusammensetzung der Zinksalze in die Lösung, an die negative Elektrolytausrüstung angeschlossen, auf der gegenüberliegenden Seite der Zinkplattenbeschläge platziert und an die positive Elektrolytausrüstung angeschlossen, die an die Stromversorgung angeschlossen ist. Durch die Verwendung von elektrischem Strom von der positiven Elektrode zur negativen Elektrode wird durch die Richtungsbewegung des Staubskeletts eine Schicht abgeschieden von Zink. Das Aussehen des verzinkten Staubskeletts ist glatt, keine Zinktumoren, Grate, silberweiß oder bunt, mit Säurebeständigkeit und Alkalibeständigkeit ist es derzeit ein häufig verwendetes Staubskelett.

2. Spezifikation

3. FAQ

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